Alignement au laser : comment ça fonctionne et quels sont les avantages

Dans le domaine de la maintenance industrielle, l'alignement précis des équipements rotatifs est crucial pour assurer leur performance et leur longévité. L'alignement au laser est une méthode moderne qui offre une précision supérieure et des avantages significatifs par rapport aux techniques traditionnelles.​

Comment fonctionne l'alignement au laser

L'alignement au laser utilise des capteurs et des émetteurs laser pour mesurer avec précision l'alignement des arbres de machines. Les capteurs sont fixés sur les arbres des équipements à aligner. Un faisceau laser est émis d'un capteur vers l'autre, et les données recueillies permettent de déterminer les ajustements nécessaires pour atteindre un alignement optimal.​

Cette méthode permet de détecter et de corriger les désalignements angulaires et parallèles avec une grande précision, souvent jusqu'à 0,001 mm.​

Les avantages de l'alignement au laser

L'adoption de l'alignement au laser présente plusieurs bénéfices :​

• Précision accrue : Les mesures sont plus exactes que celles obtenues avec des méthodes traditionnelles, réduisant les erreurs humaines.​
  
  
• Gain de temps : Le processus est plus rapide, minimisant les temps d'arrêt des équipements.​
  
  
• Réduction de l'usure : Un alignement précis diminue les vibrations et l'usure des composants, prolongeant la durée de vie des machines.​
  
  
• Économies d'énergie : Des machines bien alignées consomment moins d'énergie, réduisant les coûts opérationnels.​
  
  
• Sécurité améliorée : La réduction des vibrations et des contraintes mécaniques diminue les risques de défaillance et d'accidents.​
  
  

Selon une étude de Fixturlaser, près de 50 % des pannes de machines sont dues à un mauvais alignement des arbres. L'utilisation de l'alignement au laser peut donc significativement réduire les risques de défaillance.

Quand utiliser l'alignement au laser

L'alignement au laser est particulièrement recommandé dans les situations suivantes :​

• Installation de nouveaux équipements : Assurer un alignement précis dès le départ pour éviter des problèmes futurs.​
  
  
• Maintenance préventive : Vérifier régulièrement l'alignement pour détecter et corriger les désalignements avant qu'ils ne causent des dommages.​
  
  
• Après des réparations ou des modifications : S'assurer que les interventions n'ont pas affecté l'alignement des machines.​
  
  
• En cas de vibrations ou de bruits anormaux : Identifier si un désalignement est à l'origine des anomalies observées.​
  
  

L'alignement au laser est une solution efficace pour optimiser la performance et la fiabilité des équipements industriels. En intégrant cette technologie dans vos pratiques de maintenance, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos machines, réduire les coûts opérationnels et améliorer la sécurité sur le lieu de travail.​